管道輸送
1、安徽省川氣池州天然氣支線工程
項(xiàng)目概況：本工程設(shè)計(jì)范圍包括馬衙輸氣首站、三范輸氣末站兩個(gè)輸氣站，中間11.85公里長輸管線及由中石化川氣東送馬衙分輸站輸首站的天然氣管線。對于輸氣首站、末站兩個(gè)站場包括站場的總圖、道路、工藝流程、工藝管道設(shè)備安裝、儀表自控、供配電、給排水與消防、建筑結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)、通信等諸多方面的設(shè)計(jì)。對于輸氣的長輸管道線路，包括管道選材、埋地敷設(shè)，過公路、鐵路、水塘的穿越，管道的防腐、陰極保護(hù)等的設(shè)計(jì)。由川氣池州馬衙分輸站來的天然氣壓力為4.0MPa,在首站計(jì)量后以4.0MPa,壓力輸送天然氣三范末站,經(jīng)減壓到1.6MPa輸送給相近的池州城市燃?xì)忾T站。設(shè)計(jì)輸氣量2.8億米3/年。
2、安徽省川氣六安天然氣支線工程
項(xiàng)目概況：本次工程設(shè)計(jì)范圍包括肥西輸氣首站（隸屬于肥西分輸站）、小廟分輸站、三座閥室、六安輸氣末站以及長度為71.7公里的輸氣管線。對于輸氣首站，只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)從預(yù)留口引出的工藝系統(tǒng)，其余部分依托肥西分輸站；分輸站、末站包括站場的總圖、道路、工藝流程、工藝管道設(shè)備安裝、儀表自控、供配電、給排水與消防、建筑結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)、通信等諸多方面的設(shè)計(jì)。對于閥室，包括閥室的總圖、道路、工藝流程、工藝管道設(shè)備安裝、儀表自控、建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、通信等諸多方面的設(shè)計(jì)。對于輸氣的長輸管道線路，包括管道選材、埋地敷設(shè)，過公路、鐵路、水塘的穿越 ，管道的防腐、陰極保護(hù)、通信等的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)管線輸氣量為4.0×108m3/a，管線作輸氣壓力為3.6MPa，在首站、分輸站、末站及三座閥室所配設(shè)備、閥門、管件設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa、首站調(diào)壓前設(shè)計(jì)壓力為6.3 MPa，末站減壓后給下游各門站輸氣作壓力1.6MPa，此設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa。
3、安徽省川氣宣城天然氣支線工程
項(xiàng)目概況：本工程設(shè)計(jì)范圍一期工程包括天湖鎮(zhèn)輸氣首站、毛莊分輸站兩個(gè)輸氣站及13.25公里長輸管線。對于輸氣首站、分輸站兩個(gè)站場，包括站場的總圖、道路、工藝流程、工藝管道設(shè)備安裝、儀表自控、供配電、給排水與消防、建筑結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)、通信等諸多方面的設(shè)計(jì)。對于輸氣的長輸管道線路，包括管道選材、埋地敷設(shè)，過公路、鐵路、水塘的穿越，管道的防腐、陰極保護(hù)等的設(shè)計(jì)。由川氣宣城天湖分輸站來的天然氣壓力為4.0MPa,在首站計(jì)量后以 4.0MPa壓力輸送天然氣毛莊分輸站,在分輸站一路減壓到1.6MPa后送給宣城市燃?xì)忾T站，另一路以4.0MPa壓力輸氣二期工程要建的北門末站。設(shè)計(jì)輸氣量4.0億米3/年。
4、安徽利辛--潁上天然氣支線工程
項(xiàng)目概況：本工程建在安徽省利辛縣和阜陽市境內(nèi)，在利辛分輸首站（本工程首站）內(nèi)預(yù)留有給本工程供氣的預(yù)留口，天然氣自預(yù)留口接出，計(jì)量后經(jīng)沿埋地敷設(shè)建設(shè)38.50Km長輸管線將天然氣送到潁東分輸站。首站建有計(jì)量及清管器（球）發(fā)送設(shè)施。在潁東區(qū)（正午鎮(zhèn)）建設(shè)一座分輸站，與由首站敷設(shè)來的長輸管道相連，接收輸來的天然氣。分輸站站內(nèi)工藝系統(tǒng)為潁東區(qū)供氣，并設(shè)3個(gè)預(yù)留口，主管線經(jīng)分輸站后繼續(xù)敷設(shè)49.52Km潁上輸氣末站，共計(jì)88.02Km。潁上末站位于潁上縣，接收由分輸站輸來的天然氣，經(jīng)減壓、計(jì)量后輸氣向下游門站等用戶供氣。在末站建有清管器接收設(shè)施。分輸站和末站分別建有放空和排污系統(tǒng)。設(shè)計(jì)管線輸氣量為8.39×108m3/a，管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa，管線初期作壓力為2.5 MPa。輸氣管道在沿途三級地區(qū)選用《石油天然氣工業(yè)管線 輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T 9711-2011中的埋弧焊（SAW）鋼管（1、2類地區(qū)為螺旋縫埋弧焊鋼管SAWH，3、4類地區(qū)為直縫雙面埋弧焊鋼管SAWL，即A78-A103樁點(diǎn)。），L290M，Φ406.4×7.1（8.0）。管道外壁做擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)（3PE）加強(qiáng)級防腐層。采用外加強(qiáng)制電流陰極保護(hù)法，在潁東分輸站及潁上末站建有陰保站。
5、頭臺油田外輸管線更新工程
工程概況：2#加壓站葡北油庫全長16.28km，主要承擔(dān)頭臺油田凈化油外輸任務(wù)。外輸管道已經(jīng)運(yùn)行近18年，腐蝕穿孔嚴(yán)重，且部分管段占壓情況嚴(yán)重及其在我公司集輸系統(tǒng)中的重要作用等因素。本次設(shè)計(jì)更換管道采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫黃夾克管Φ159×7保溫厚δ=40mm，輸油管道流量為1711.2 m3/d。設(shè)計(jì)壓力6.4MPa，管頂埋深為室外地面下-1.0m，管道走向與原輸油管道走向基本相同，管道穿越土路時(shí)，采用保護(hù)套管。實(shí)施強(qiáng)制電流的陰極保護(hù)技術(shù)。
6、江灣管線更換工程
工程概況：本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容為江灣管線更換工程：1）頭臺3號轉(zhuǎn)油站2-2#間外輸管線共計(jì)3.57公里Φ159×10黃夾克管；2）頭臺3號轉(zhuǎn)油站試驗(yàn)站輸氣管線共計(jì)6.99公里（其中試驗(yàn)站過江穿越入土點(diǎn)為2.41公里Φ114×4.5內(nèi)QS-TNF型特種外二PE管，出土點(diǎn)3號轉(zhuǎn)油站為4.58公里Φ114×10內(nèi)QS-TNF型特種外二PE管）；3）頭臺聯(lián)合站2-2#間注水管線共計(jì)1.6公里Φ219×20內(nèi)QS-TNF型特種外二PE管；4）接頭點(diǎn)聯(lián)合站回油管線共計(jì)0.7公里（其中接頭點(diǎn)過江定向鉆出土點(diǎn)為0.25公里Φ273×10黃夾克管，過江定向鉆入土點(diǎn)聯(lián)合站為0.43公里Φ273×7黃夾克管；5）接頭點(diǎn)聯(lián)合站摻水管線共計(jì)0.7公里（其中接頭點(diǎn)過江定向鉆出土點(diǎn)為0.25公里Φ219×10黃夾克管，過江定向鉆入土點(diǎn)聯(lián)合站為0.43公里Φ219×6黃夾克管。